La calidad se define como un conjunto de propiedades y caracter\u00edsticas de un producto, proceso o servicio que le confieren su aptitud para satisfacer las necesidades establecidas o impl\u00edcitas. Mientras que el control de calidad es el proceso de regulaci\u00f3n a trav\u00e9s del cual se puede medir la calidad real, compararla con las normas o las especificaciones y actuar sobre la diferencia.
\nDe acuerdo con la experiencia actual a nivel internacional, cualquier actividad de construcci\u00f3n debe estar\u00a0 acompa\u00f1ada de un control de calidad en sus dos vertientes:
\nEl Control de Producci\u00f3n Interno de la empresa constructora, extendido a todos los procesos constructivos, suministradores, subcontratistas, etc.
\nEl Control de Recepci\u00f3n, que efectuado por un Organismo Externo Independiente, garantice al Propietario la consecuci\u00f3n de unos est\u00e1ndares de calidad establecidos en el proyecto y en la Normativa de aplicaci\u00f3n.<\/p>\n
El Control de Recepci\u00f3n queda dividido en cuatro apartados
\no Control de calidad de la documentaci\u00f3n de proyecto.<\/p>\n
Tiene por objeto comprobar que la documentaci\u00f3n incluida en el proyecto define de forma precisa tanto la soluci\u00f3n estructural adoptada, como su justificaci\u00f3n y los requisitos necesarios para la construcci\u00f3n.<\/p>\n
o Control de calidad de los materiales.<\/p>\n
En el caso de materiales cubiertos por un certificado expedido por el fabricante el control podr\u00e1 limitarse al establecimiento de la traza que permita relacionar de forma inequ\u00edvoca cada elemento de la estructura con el certificado de origen que lo avala. Cuando en la documentaci\u00f3n del proyecto se especifiquen caracter\u00edsticas no
\navaladas por el certificado de origen del material (por ejemplo, el valor m\u00e1ximo del l\u00edmite el\u00e1stico en el caso de c\u00e1lculo en capacidad), se establecer\u00e1 un procedimiento de control mediante ensayos realizados por un laboratorio independiente.
\nCuando se empleen materiales que por su car\u00e1cter singular no queden cubiertos por una normativa nacional espec\u00edfica a la que referir la certificaci\u00f3n (arandelas deformables, tornillos sin cabeza, conectadores, etc.) se podr\u00e1n utilizar normativas o recomendaciones de prestigio reconocido.<\/p>\n
o Control de calidad de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n
La calidad de cada proceso de fabricaci\u00f3n se define en la documentaci\u00f3n de taller y su control tiene por objetivo comprobar su coherencia con la especificada en la documentaci\u00f3n general del proyecto (por ejemplo, que las tolerancias geom\u00e9tricas de cada dimensi\u00f3n respetan las generales, que la preparaci\u00f3n de cada superficie ser\u00e1
\nadecuada al posterior tratamiento o al rozamiento supuesto, etc.).
\no Control de calidad de montaje.<\/p>\n
Establecer\u00e1 los mecanismos necesarios para comprobar que los medios empleados en cada proceso son los adecuados a la calidad prescrita. En concreto, se comprobar\u00e1 que cada operaci\u00f3n se efect\u00faa en el orden y con las herramientas especificadas (especialmente en el caso de las labores de corte de chapas y perfiles), que el personal encargado de cada operaci\u00f3n posee la cualificaci\u00f3n adecuada (especialmente en el caso de los soldadores), que se mantiene el adecuado sistema de trazado que permita identificar el origen de cada incumplimiento, etc.<\/p>\n
Mikel Remacha Mangado. Departamento de Mec\u00e1nica de Medios Continuos y Teor\u00eda de Estructuras. Universidad Carlos III de Madrid.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"