La presencia de fibra soporta a la mezcla homog\u00e9nea y funciona como millones de puentes que distribuyen uniformemente los esfuerzos internos de retracci\u00f3n que tratan de separar la matriz. Estas mismas fibras interceptan la propagaci\u00f3n de las micro grietas y paralizan su crecimiento. Las fibras interrumpen la acci\u00f3n capilar de la humedad y por ende permiten un curado m\u00e1s lento.<\/p>\n
Al mezclarse la fibra a una matriz de hormig\u00f3n, la curva carga-deformaci\u00f3n presenta un incremento en la capacidad de carga, as\u00ed mismo, se mejora el post-agrietamiento permitiendo sostener cargas hasta valores altos de deformaci\u00f3n, dando como resultado, mayor ductilidad en el elemento. En un hormig\u00f3n sin fibras inicialmente la curva es lineal, luego se presenta un brusco descenso en la capacidad de carga, fallando s\u00fabitamente el material.<\/p>\n
El incremento de resistencia a la fatiga (que tiene directa relaci\u00f3n con la durabilidad), resistencia al impacto y reducci\u00f3n de la permeabilidad, contribuyen a una mayor duraci\u00f3n del hormig\u00f3n beneficiando a largo plazo los costos asociados por mantenimiento.<\/p>\n
La distribuci\u00f3n tridimensional de las mini-redes, conlleva directamente a la reducci\u00f3n en el agrietamiento del hormig\u00f3n y consecuentemente a una modificaci\u00f3n en su comportamiento; en efecto, en la fase retracci\u00f3n pl\u00e1stica se produce un gran n\u00famero de micro grietas.<\/p>\n
Cuando se somete el hormig\u00f3n a un esfuerzo, las micro grietas van evolucionando haci\u00e9ndose mayores y enlaz\u00e1ndose unas con otras. Al continuar ejerci\u00e9ndose la carga, algunas de estas grietas comienzan a hacerse inestables y a fallar traspasando el hormig\u00f3n de un lado a otro, las fibras definitivamente interrumpen y estabilizan las micro grietas.<\/p>\n
La resistencia al impacto (capacidad de absorber energ\u00eda), como una forma de medir la degradaci\u00f3n del hormig\u00f3n resultante de una carga puntual, refleja las caracter\u00edsticas de pegado de las fibras al mantener unidos los segmentos fracturados de un hormig\u00f3n originalmente sano. Las modificaciones en la relaci\u00f3n del concreto, la propiedad de ser qu\u00edmicamente inerte, (adem\u00e1s de antialcalino y no corrosivo), y la reducci\u00f3n en el fraguado, permiten la aplicaci\u00f3n de fibras de polipropileno en ambientes de ion cloruro.<\/p>\n
ACABADO<\/strong><\/p>\n Un hormig\u00f3n con fibras se alisa y acaba como cualquier hormig\u00f3n normal. No requiere de ninguna herramienta especial. La acci\u00f3n de la fibra, normalmente es reducir el asentamiento del hormig\u00f3n en un 20% a 30%. Esto ocasiona una ilusi\u00f3n de requerimiento de agua adicional pero no deber\u00e1 a\u00f1ad\u00edrsele agua.<\/p>\n Para el aumento de asentamiento, deber\u00e1 usarse un superplastificante o un reductor de agua ya que la adici\u00f3n de agua resultar\u00eda en una baja de resistencia.<\/p>\n El acabado est\u00e9tico con fibras depender\u00e1 de la manera como se termin\u00f3 el hormig\u00f3n. En el hormig\u00f3n estampado no se ver\u00e1 la fibra.<\/p>\n Si la losa es alisada a mano se ver\u00e1n algunas. Si se acaba con escoba se ver\u00e1n las fibras, pero hay que acercarse mucho. Como regla general la presencia de fibras sobre las superficies de hormig\u00f3n es aceptable, sin embargo, de no permitirse \u00e9stas podr\u00e1n ser removidas con fuego ligero (soplete).<\/p>\n EVITAR SU USO PARA:<\/strong><\/p>\n