Artículos sobre cemento

La fabricación de losetas de terrazo

La fabricación de losetas de terrazo

Si investigamos sobre este material y le buscamos la definición corta nos aparece lo siguiente: El terrazo se fabrica con dos capas de Mortero de Cemento: la cara vista, con trozos de piedra natural (Mármol o Granito) de diferentes medidas (grano fino, grano medio, grano grueso), y el “cuerpo”, fabricado con Cemento Portland y Arena.

Abrir un hueco en muro de carga de piedra tradicional – ¿dónde está el mampostero?

A partir de distintos trabajos que he tenido que realizar y revisar me he dado cuenta de que poco a poco ha desaparecido una figura clásica en los gremios de construcción. El encargado de construir con muros de piedra, de buscar la “cara buena” a piedras irregulares, colocándolas sin apenas mortero, elevando grandes pesos hasta

Construcción por contornos

La robótica, la optimización digital y las tecnologías CAD/CAM tanto en la teoría como en la práctica han emprendido un camino que progresivamente pareciera estar cambiando los paradigmas convencionales sobre nuestro modo de entender los procesos de diseño, fabricación y construcción de la Obra de Arquitectura. Es por esto que a continuación, revisamos en detalle

El hormigón “biológico”

Recientemente en la web destacamos como mal! algunos detalles constructivos, pero en este artículo pondré en duda el nuevo y “revolucionario” sistema patentado por la UPC. Es posible que hayan llegado hasta mi solamente las noticias a través de los medios como agenciasinc.es, elcorreo.com, etc, noticias que por otro lado se copian unas  a otras

Adiciones “restauradoras”

En las grietas y fisuras de los materiales derivados del cemento se filtran químicos y agua con efectos corrosivos, que aprovechan el deterioro físico para empezar con un deterioro químico del material. Henk Jonkers y Erik Schlangen de la Universidad de Tecnología de Delft (Holanda) trabajan incorporando en la mezcla de hormigón una bacteria inofensiva

Fisuras, consecuencias y tratamientos

Artículo realizado por petición via e-mail: Las Fisuras son aperturas longitudinales que afectan la capa exterior del elemento constructivo. En cambio, las grietas son aperturas más anchas y profundas, que afectan todo el espesor del paramento u otro elemento constructivo. Aparecen por movimientos de los materiales; éstos pueden deberse a causas mecánicas, químicas o higrotérmicas.

La prueba de la fenolftaleina

Una de las principales causas de despasivación de las armaduras embebidas en hormigón es la denominada carbonatación, que consiste en la neutralización de la matriz de cemento como consecuencia de su interacción con el C02 atmosférico. La carbonatación puede inclusive causar problemas de corrosión aun en hormigones de alta calidad. Un recubrimiento de poco espesor

Ladrillos de “suelo”- cemento

La forma tradicional de uso de tierra en ladrillos es como adobe o tapial, aunque con limitaciones: poca resistencia mecánica y muros de gran espesor, vulnerabilidad a los agentes atmosféricos y a la erosión por acción de agentes externos. Para mejorar estas caracteristicas se agrega un agente estabilizador como es el cemento. El suelo-cemento surge

Adiciones

Productos que se añaden al cemento para conseguir dar o mejorar características específicas. Se distinguen subtipos según la cantidad de adición que se mezcle con el hormigón, serán por tanto: -subtipo A (6 al 20% de adición en la mezcla total) -subtipo B (21 al 35%) La denominación del cemento será CEM II/A-S (ejemplo) además

Fabricación del cemento

El cemento es un conglomerante cálcico hidráulico (fragua y endurece en presencia de agua) Se obtiene por cocción a 1500º C de un preparado de calizas y arcillas. Para abaratar la cocción se utilizan fundentes (pirita, no más del 2%) Durante los mezclados se pueden añadir adiciones, que consiguen dar o mejorar algunas características específicas.

meteorización

Las partículas del cemento se hidratan espontáneamente, de modo que duando un cemento de clase 52,5 al cabo de 1 mes; el cemento de clase 42,5 al cabo de 2 meses, y de 3 meses en el caso del cemento de clase 32,5 se deben realizar ensayos de fraguado y resistencia de dichos cementos.

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